Vzhledem k výhodám vodivých masterbatů v plastech, pokud jde o účinnost zpomalení hoření, ochranu životního prostředí, zlepšení efektivity výroby, pohodlí a mnoho dalších aspektů, se staly efektivními náhradami tradičních retardantů hoření a byly široce aplikovány
Granulace, vytlačování, injekční formování a další aspekty plastů lze podle typů zákazníků klasifikovat do funkčních vodivých masterbatů a funkčních antistatických masterbatů.
Funkční vodivý Masterbatch je také známý jako vodivý MasterBatch pro modifikované plastové továrny. Následující výhody použití funkčních vodivých masterbatů v modifikačních rostlinách.
1. Snižte náklady
S pokrokem v technologii a nepřetržitým vývojem plastů a vybavení nosičů, vysoká koncentrace, vysoká disperze a vysoká kompatibilita. Malé množství nosiče již není hlavním faktorem ovlivňujícím zpomalení hoření, a tím dosahuje tohoto cíle.
Ideální situace, kdy jsou vodivé magisterské retardéry a retardéry práškového hoření zaměňovány ve stejném množství bez změny účinku zpomalujícího hoření, zlepšila účinnost zpomalení hoření. Kromě toho jsou zdroje každé složky vodivého MasterBatch organicky kombinovány a zakoupeny společně.
To dále snižuje náklady, a tak zajišťuje nákladovou výhodu vodivého Masterbatch a po použití účinně snižuje náklady pro zákazníky.
2. VÍCE, Zlepšit efektivitu
Použití vodivého Masterbatch činí vážení materiálů pohodlnější, zkracuje čas, zlepšuje účinnost práce a zároveň zvyšuje účinnost míchání. Navíc dělá materiály kompaktnější a jednotnější a vyhýbá se použití prášku
Potopí se ke dnu hrnce, což má za následek nerovnoměrné vrstvení. Tam, kde podmínky umožňují, lze také použít automatické sací podavače k dosažení bezpilotního provozu.
3. Zvyšte výrobní kapacitu
Vzhledem k tomu, že rychlost vypouštění vodivého masterbatch je hladší než rychlost prášku a materiál je snáze plastikované a rovnoměrně promícháno v šroubu, tření se sníží a rychlost šroubu může být vhodně zvýšena, čímž se zvyšuje výrobní kapacita o více než 30%.
4. Dobrá rozptýlenost
Vzhledem k tomu, že vodivý Masterbatch prochází úplným procesem nízkoteplotního plastifikování, přepnutí a opětovné použití zlepší rozptyl mezi různými materiály a výkon, lesk a povrch materiálů se odpovídajícím způsobem zlepšuje.
Začtvrté, dobrá rozptýlenost
Vzhledem k tomu, že vodivý Masterbatch prochází úplným procesem nízkoteplotního plastifikování, přepnutí a opětovné použití zlepší rozptyl mezi různými materiály a výkon, lesk a povrch materiálů se odpovídajícím způsobem zlepšuje.
5. Čisté a uklizené prostředí
Vodivý MasterBatch se používá a přímo smíchá s plastovými částicemi pro aplikaci. Během celého procesu nedochází k žádnému prachu. Vypouštěcí port šroubu je čistý a nedochází k přilnavosti ani křížové kontaminaci se šroubem, což způsobuje bezpečnější změnu materiálu a zajišťuje stabilitu kvality produktu současně.
Výše uvedený je obsah, který jsme vám představili o několika výhodách vodivého Masterbatch. Máte -li o tom stále nějaké dotazy, jste vítáni konzultovat naše webové stránky. Budeme vám odborníci vysvětlit.