Technická zpráva o prášku z jednostěnných uhlíkových nanotrubic (SWCNT).
1. Přehled produktu a základní informace
Název produktu: Vysoce{0}}jednotlivý{1}}čistotný prášek z uhlíkových nanotrubiček
Chemická struktura: Bezešvá trubková struktura vytvořená válcováním jedné vrstvy grafenu
Fyzická forma: Černý až tmavě šedý ultra{0}}jemný prášek
Výrobní standardy: V souladu s mezinárodními normami pro nanomateriály ISO/TS 80004-13
Konzistence šarže: Odchylka průměru menší nebo rovna ±8 %, odchylka délky menší nebo rovna ±12 %
2. Strukturální parametry a specifikace
Rozsah průměru: 0,8-2,0 nm (dostupná vlastní distribuce průměru)
Průměrná délka: 5-30 μm (k dispozici ve specifikacích pro krátké, střední a dlouhé trubky)
Kontrola chirality: Obsah polovodičového-typu Větší nebo roven 70 % (k dispozici jsou produkty obohacené o chirality-)
Struktura svazku: Průměrně 5-10 jednotlivých zkumavek na svazek, průměr svazku 5-15 nm
Specifická plocha povrchu: 600-1300 m²/g (metoda BET)
3. Čistota a kontrola nečistot
Čistota uhlíku: >98% (Standard Grade), >99,5 % (vysoký-stupeň čistoty)
Kovový zbytek: <2 wt% (Fe, Co, Ni catalyst residues)
Amorfní uhlík: <3% (Measured by TPO-Temperature Programmed Oxidation)
Obsah popela: <1% (Measured at 900°C in air)
Funkční skupiny povrchu: Pristine state C/O atomic ratio >30, Karboxylované/hydroxylované funkcionalizované produkty k dispozici
4. Klíčové parametry výkonu
4.1 Elektrické vlastnosti
Vlastní vodivost:
Kovové: 10⁴-10⁵ S/cm (měření jednotlivých trubek)
Polovodičové: 10²-10³ S/cm (měření jednotlivých trubek)
Makroskopický elektrický výkon:
Odpor práškových pelet: 0,1-1,0 Ω·cm
Odpor tenkého filmu: 100-500 Ω/sq (při 90% propustnosti)
Práh perkolace: 0,01-0,05 % hmotn. (v polymerní matrici)
Mobilita-efektu pole: 10 000-50 000 cm²/V·s (polovodičové tenkovrstvé tranzistory)
4.2 Tepelné vlastnosti
Axiální tepelná vodivost: 3000-3500 W/m·K (teoretická)
Radiální tepelná vodivost: 20-30 W/m·K
Tepelná stabilita:
Vzduchové prostředí: Nástup oxidace 450-550 stupňů
Inert atmosphere: Structure stable >1500 stupňů
Koeficient tepelné roztažnosti: Axiální -1,5×10⁻⁶ K⁻¹
4.3 Mechanické vlastnosti
Pevnost v tahu: 50-200 GPa (teoretické)
Elastický modul: 1,0-1,2 TPa
Prodloužení při přestávce: 15-25%
Únavový život: >10⁹ ohýbacích cyklů (poloměr zakřivení 5 μm)
5. Disperzní řešení a výkon aplikací
5.1 Technologie rozptylování
Metody fyzikální disperze:
Ultrazvuk: Doporučený výkon 500-1000 W, doba 30-60 minut
Vysokotlaká{0}}homogenizace: Tlak Větší nebo roven 1000 bar, 3–5 cyklů
Kuličkové frézování: Mokré frézování, rychlost otáčení 200-400 ot./min
Chemické disperzní systémy:
Vodné systémy: SDBS, SDS povrchově aktivní látky, koncentrace 0,5-1,0 % hm.
Organické systémy: NMP, DMF rozpouštědla, koncentrace disperze 2-5 mg/ml
Tavení polymeru: Dvoušnekové vytlačování{0}}, optimální teplota 200–300 stupňů
Funkční produktová řada:
Karboxylace: -obsah COOH 1–5 at%
Aminace: -obsah NH₂ 0,5-2 at%
Fluorace: obsah F 3-10 at%
PEG-roubování: Molekulová hmotnost 2000-5000 Da
5.2 Údaje o výkonnosti kompozitního materiálu
Polymerní kompozity (zátěž 0,5 % hmotn.):
Zlepšení vodivosti: 10⁶-10⁸krát
Zvýšení tepelné vodivosti: 200-300%
Zvýšení pevnosti v tahu: 30-50%
Teplota skelného přechodu: Zvýšení o 15-25 stupňů
Epoxy Resin Systems (1,0 % hmotn. zatížení):
Objemový odpor: 10³-10⁴ Ω·cm
Tepelná vodivost: 1,2-1,5 W/m·K
Modul pružnosti v ohybu: Zvýšení o 40–60 %
5.3 Parametry přípravy tenkého filmu
Vakuové filtrační fólie:
Tloušťka: Kontrolovatelná 50-200 nm
Odpor plechu: 50-200 Ω/sq
Propustnost světla: 85-95 % (vlnová délka 550 nm)
Flexibilita: Bez lomu na poloměru ohybu<1 mm
Stříkané-fólie:
Rovnoměrnost tloušťky: ±10 %
Přilnavost: hodnocení 5B (ASTM D3359)
Rovnoměrnost odporu plechu: ±15 %
6. Systém řízení jakosti
6.1 Normy surovin
Čistota prekurzoru katalyzátoru: větší nebo rovna 99,9 %
Čistota zdroje uhlíku: větší nebo rovna 99,99 %
Čistota reakčního plynu: větší nebo rovna 99,999 %
Čistota nosného plynu: větší nebo rovna 99,999 %
6.2 Průběžné{1}}monitorování
Parametry sledování-v reálném čase:
Reakční teplota: 750-950 stupňů, přesnost ovládání ±2 stupně
Průtok plynu: Přesnost ±1 %
Regulace tlaku: Přesnost ±0,5%
Body kontroly kvality procesu:
Příprava katalyzátoru: Distribuce velikosti částic (metoda DLS)
CVD reakce: Online Ramanův monitoring kvality růstu
Proces sběru: Obsah kyslíku v ochranném plynu<1 ppm
6.3 Testování hotového výrobku
Strukturální charakterizace:
TEM: Rozložení průměru, integrita stěny trubky
SEM: Distribuce délek, pozorování morfologie
Ramanova spektroskopie: poměr D/G<0.1, RBM peak analysis
XRD: Krystalová struktura, stupeň grafitizace
Analýza složení:
XPS: Chemické stavy povrchu, analýza funkčních skupin
TGA: Stanovení čistoty, tepelná stabilita
ICP-MS: Obsah kovových nečistot
EA: C, H, O, N elementární analýza
Testování výkonu:
Čtyř{0}}bodová sonda: Elektrická vodivost
Hot Disk: Tepelná vodivost
UV-Vis-NIR: Optické vlastnosti
AFM: Mechanické vlastnosti
7. Výrobní schopnosti a zajištění dodávek
7.1 Schopnosti kontroly kvality
Investice do testovacího zařízení:
Vysoké -rozlišení TEM: 2 jednotky, rozlišení 0,1 nm
Polní emise SEM: 3 jednotky, rozlišení 1,0 nm
Ramanovy spektrometry: 4 jednotky, vybavené lasery 532/633/785 nm
Rentgenová fotoelektronová spektroskopie: 1 jednotka, monochromatický zdroj Al K
Laboratorní akreditace:
Laboratoř akreditovaná CNAS-: 50 testovacích položek
ISO/IEC 17025: Certifikovaný systém managementu jakosti
7.2 Schopnosti výzkumu a vývoje
Tým výzkumu a vývoje:
Ph.D. procento: 45 %
Průměrná praxe v oboru: 8 let
Profesní vzdělání: věda o materiálech, chemické inženýrství, fyzika
Úspěchy ve výzkumu a vývoji:
Patenty na vynález: 38 (uděleno)
Patenty na užitné vzory: 25
Síť spolupráce:
Univerzitní partnerství: 12 institucí včetně Tsinghua University, Peking University, CAS
Firemní partnerství: Více než 30 společností včetně CATL, BYD, Huawei
Mezinárodní spolupráce: 8 projektů s partnery v USA, Německu, Japonsku
8. Balicí a logistické služby
8.1 Standardní specifikace balení
R&D Grade Packaging:
100 mg: Skleněné lahvičky, ochrana argonem
500 mg: sáčky z hliníkové fólie, vakuové balení
1g: Dvouvrstvé-balení, ochrana proti vysoušedlu
Balení výrobní třídy:
10 g: Hliníkové plechovky, těsnění naplněné dusíkem-
50g: Nerezové plechovky, vakuové balení
100 g/500 g: Vlastní balení, odolné proti vlhkosti-a anti-statické
8.2 Zvláštní požadavky na balení
Ochrana inertním plynem:
Obsah kyslíku:<10 ppm
Obsah vlhkosti:<1 ppm
Integrita těsnění: Zkouška těsnosti heliem<10⁻⁸ Pa·m³/s
Balení s řízenou teplotou-:
Chlazené balení: přeprava 2-8 stupňů
Hluboko{0}}zmrazovací balení: přeprava -20 stupňů
Monitorování{0} v reálném čase: Záznamníky teploty během přepravy
9. Služby technické podpory
9.1 Před-technická podpora
Aplikační poradenství:
Doporučení pro výběr materiálu
Pokyny pro návrh formulace
Optimalizace parametrů procesu
Ukázkové testování:
Bezplatné vzorky: K dispozici jsou zkušební vzorky 50 mg
Testování výkonu: Zprávy o testech jsou poskytovány do 3–5 pracovních dnů
Validace aplikace: Pomoc s předběžným testováním aplikace
9.2 Technické pokyny během prodeje
Procesní školení:
Školení disperzní technologie
Školení přípravy kompozitních materiálů
Školení klíčových bodů kontroly kvality
Podpora na-stránce:
Pokyny pro inženýra na webu-
Pomoc při ladění zařízení
Optimalizace parametrů procesu
9.3 Poprodejní-technické služby
Řešení problémů:
24hodinová technická odezva
Řešení poskytnuto do 7 dnů
Technická podpora na-stránce v případě potřeby
Neustálé zlepšování:
Pravidelné sledování-
Sledování výkonu
Návrhy na optimalizaci formulace
10. Závazek udržitelnosti
10.1 Ochrana životního prostředí
Výrobní proces:
Čištění odpadních vod: Splňuje normy pro primární vypouštění
Exhaust gas treatment: Catalyst recovery rate >95%
Solid waste: Resource utilization rate >90%
Čistá výroba:
Spotřeba energie: o 30 % nižší než průmyslový průměr
Material recycling: Solvent recovery rate >85%
Zelené procesy: Vývoj technologie disperze-na bázi vody
10.2 Zajištění kvality
Závazek kvality:
Míra kvalifikace produktu: 100 %
Batch consistency: >95%
Sledovatelnost kvality: Úplná{0}}sledovatelnost procesu
Poprodejní-servis:
Záruční doba: 12 měsíců
Zásady vrácení/výměny: Bezpodmínečné pro problémy s kvalitou
Reakce na stížnost: Odpověď do 24 hodin
Jako specializovaný výrobce jednostěnných uhlíkových nanotrubiček disponujeme kompletními schopnostmi průmyslového řetězce od výzkumu a vývoje až po výrobu. Prostřednictvím neustálých technologických inovací a přísné kontroly kvality poskytujeme zákazníkům vysoce-výkonné a{3}}stabilní produkty SWCNT. Jsme odhodláni navazovat dlouhodobá{5}}strategická partnerství s klienty za účelem společného pokroku v aplikaci nanomateriálů v různých oblastech.
Konkurenční výhody výrobce:
Vlastní základní technologie, které zvládají celý-proces od přípravy katalyzátoru až po čištění
Škálovatelná výrobní kapacita splňující potřeby od výzkumu a vývoje po průmyslovou-výrobu
Přísná kontrola kvality zajišťující konzistenci a stabilitu jednotlivých dávek-k{1}}dávkám
Komplexní systém technické podpory poskytující-kompletní řešení
Silné možnosti výzkumu a vývoje umožňující zakázkový vývoj specializovaných produktů
Těšíme se na spolupráci s klienty napříč průmyslovými odvětvími, abychom prozkoumali nové hranice v aplikacích nanomateriálů.
Populární Tagy: jednostěnný prášek uhlíkových nanotrubiček, Čína jednostěnný{1}}výrobci prášku uhlíkových nanotrubiček, dodavatelé, továrna
